鋼套鋼保溫直縫鋼管
鋼套鋼保溫鋼管內壁防腐工藝與蒸汽鋼套鋼保溫鋼管價格
鋼套鋼保溫鋼管管內外都存在著腐蝕,鋼管管內腐蝕的主要因素是運輸介質對管道的腐蝕,介質導電性產生的電化學腐蝕、微生物腐蝕及介質離子互相作用造成的腐蝕;鋼套鋼保溫鋼管外壁埋于地下,土壤成為主要的腐蝕介質,土壤中含有大量的有機、無機物,及發生反應必備的條件-空氣和水,催化這土壤成為腐蝕保溫鋼管的電解質,進而破壞著a管道,減少使用時間;
鑒于以上腐蝕機理,鋼套鋼保溫鋼管防腐工藝也分為管道內部防腐和外壁防腐。
1、內壁防腐技術主要是涂刷穩定性好、耐溫能力強的環氧防腐涂料,用于提高管道內壁的使用時間;
鋼套鋼保溫鋼管內壁防腐工藝包括:
(1)鋼套鋼保溫螺旋鋼管預處理:除銹質量應達到Sa2.5級要求,錨紋深度應達到歐50-90μm,無毛刺焊渣;表面灰塵度為2級;
(2)施工應分層處理,每層達到要求,且下一層的施工需保證上一涂層完全干燥后;
(3)施工完成后,質檢合格即為完成;
鋼套鋼保溫鋼管外壁防腐工藝:
外壁防腐工藝主要包括外涂層和陰極保護,外涂層用于隔絕土壤和管道,避免腐蝕的發生,陰極保護是犧牲陽極或外加電流保護陰極;
(1)涂層防腐:鋼套鋼保溫鋼管涂層防腐用于隔離鋼套鋼金屬管道和土壤,防止電解質直接接觸到金屬外壁,使得電化學反應無法發生。單一的防腐涂層難以滿足鋼套鋼保溫鋼管復雜的腐蝕環境,多采用多層防腐系統,其結構為:底層多用環氧涂料,厚度≥100μm;中間層為共聚物熱熔膠,厚度為180-250μm;外層為聚乙烯防腐層,厚度≥3.7mm;該系統的使用時間超過40年;
(2)陰極保護:對鋼套鋼保溫鋼管施加負電流,通過陰極極化所有陰極點的電位到達陽極點的開路電位,以停止腐蝕;
以上就是鋼套鋼保溫鋼管防腐工藝,只有根據不同的腐蝕環境,區別使用防腐措施,才能保證防腐效果,延長使用時間;
鋼套鋼直埋保溫鋼管保溫層纏繞方式:
對于超細玻璃棉制品這種軟質材料包裹時,應采用不銹鋼帶分段分層捆扎,不應采用螺旋方式捆扎。分段捆扎的間距不應大于600mm。
鋁箔反射層
鋁箔反射層為純鋁箔,工作溫度下有良好熱穩定性,純鋁箔反射率≥95%,表面光滑平整,斷裂伸長率≥2%,弱透水性。
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